Изготовление двери начинается с формирования заявки. Конструкторский отдел готовит проектно-сметную документацию и запускает изделие в работу.

На заготовительном участке согласно техническим данным и под контролем специалиста происходит раскрой стального листа с точностью до десятой доли миллиметра, выполняются перфорация технологических отверстий и торцевые вырезы, а также сгибание заготовок с точностью до 0,5 градуса. Гордостью нашей компании является итальянская автоматическая линия холодной прокатки короба Dallan, не имеющая аналогов в России.

Сварка стандартных дверей полностью автоматизирована, включая такую сложную технологическую операцию, как приварка шарниров. Эту работу выполняют современные японские сварочные роботы Kawasaki. Наше производство включает в себя собственный цех изготовления МДФ-щитов. Здесь фрезеруется выбранный заказчиком рисунок, наклеивается ПВХ-пленка, после чего щит поступает на термовакуумный пресс. В цехе полимерного покрытия на изделие наносится порошковая краска, затем происходит запекание в специальных печах.

На заключительном этапе осуществляются «чистовая» сборка и комплектация двери фурнитурой. После прохождения проверки в отделе контроля качества готовое изделие поступает на упаковку. Транспортировка дверей — ответственная операция, поэтому мы уделяем повышенное внимание защите продукции. Для этого применяются специальные накладки на шарниры и защита углов. Упаковочная тара создана по системе «сэндвич»: стальные двери оборачиваются в стрейч-пленку и гофрокартон, на который нанесен товарный знак компании «Город Мастеров», а также индивидуальная наклейка с информацией об изделии. Это позволяет клиентам безошибочно идентифицировать нашу продукцию при получении.